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老化原理
在无纺布的加工中，由于材料自身结构及加工时温度、光照、氧化等因素的影响，因此容易老化降解，并出现粉化、变色与脆裂等现象，使得断裂伸长率与断裂强力降低，不仅缩短了产品使用年限，而且造成了较大的材料浪费，且废弃制品难以在自然条件有效讲解，容易造成环境污染。从其老化机理看，主要由其基体树脂材料老化所导致，加之材料本身结构、残留杂质，及无机填料、助剂等的使用，使得材料在加工中容易受到温度、氧气的影响而出现热氧老化、螺杆剪切等。同时，在使用过程中，若是长时间暴露于紫外线、氧气下，也容易出现光氧老化。
（1）其中，热氧老化与机械剪切主要是由于PP材料在加工时，受到料筒、螺杆剪切挤压，使得大分子链上的碳一碳化学键出现断裂，再加上受到温下的影响，致使分子链断裂后的大分子碳自由基与氧反应，而形成了氢过氧化物，并进一步被分解为RO？含氧自由基、-OH氢氧自由基，加快了自动氧化反应，使得材料相对分子质量降低，并致使其断裂强力、断裂伸长率降低。
（2）光氧老化。紫外线可以切断PP分子链，并在氧的作用之下发生光氧化反应，使得PP抗光氧老化性能降低。从PP无纺布生产看，主要由经喷丝制成，其直径较细，容易与氧、紫外光大面积接触，从而发生光氧老化，并致使PP分子链断裂。
提升无纺布抗老化性能的措施
为了有效提升PP无纺布抗老化性能，需要从制品表面开始，并适当增加制品厚度，来延长其使用年限，并通过涂覆、涂布，在外层复合耐候性良好的材料，来附上防护层，延缓其老化进程。当然，也可以在PP无纺布的表面针刺抗光氧老化性良好的聚酯布层，来吸收紫外辐射，达到防老化效果。同时，也可以通过添加稳定化助剂，包括防老化助剂、纳米粒等来提升PP无纺布抗老化性能。
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