无纺布在制作电缆的时候发挥什么作用

无纺布在制作电缆的时候发挥什么作用

电缆在成缆的时候，有时候需要无纺布绕包，它起的作用是什么？

现在市场上的耐火电线电缆质量参差不齐，影响了耐火电线电缆的推广使用。怎样才能产品达到标准规定的耐火性能指标，为什么有些厂家生产的耐火电缆却无法通过耐火燃烧试验？除了在工艺、设备上找原因外，还应特别注意绕包结构对耐火性能的影响。

绝缘线芯成缆后一般需要绕包玻璃丝带、PVC带或无纺布带等作为补强，使成缆后的电缆保持结构圆整。如果选用的绕包带不合适，会影响耐火电缆的耐火性能。采用相同的云母带层数和绕包层结构，成缆后绕包无纺布带或PVC带可以通过耐火试验，耐火电缆能在火灾中发挥重要作用，涂铝无纺布在重要场所正大力推广使用，要耐火电缆起到应有的作用，电缆生产厂家就必须耐火电缆的质量。耐火电缆的绕包层结构对耐火性能有影响，如果选择不当，会使耐火性能下降。从降低成本的角度出发，非低烟型耐火电缆的外保护层可以采用无纺布带。

无纺布热粘合工艺中热轧粘合对纤网结构的影响详细分析汇总

利用电子显微镜可以清楚地看到热轧粘合后纤网上的粘合情况，在粘合点处纤维的完整性并没有破坏，但发生了一定的变形。变形的程度与热轧温度和压力有关。同时，在粘合的过程中有定数量的纤维被剪断。这主要与热轧温度和压力的配合有关。低的温度和高的压力会增加被剪断纤维的数量。

对聚丙烯纤维的热粘合过程的研究表明，大约有10％的晶体一一不稳定的结晶部分和非晶态部分产生熔融，变得能流动。稳定的晶体部分在温度和压力的作用下被韧化。因此，不熔融的稳定结晶越多，热轧粘合后纤维的完整性保持越好。

经热轧粘合后，粘合只发生在纤维交又点或刻花辊轧点处，未粘合处保持了纤维原有的形态和性能，所以热轧粘合的非织造布具有很好的柔软性、透气性和弹性等在热粘合过程中，由于纤维受到热和机械的作用，其微观结构将发生一定的变化，纤维的性能必然产生一定程度的变化。对聚丙烯纤维的热粘合过程研究表明，温度在150℃下，纤网就会产生收缩，这是纤维中无定形区分子链松弛的结果。在更高的温度时，由于微小的带有缺陷的晶体部分开始熔融，致使釬维产生突然而迅速的收缩。无定形区分子链解取向的程度与粘合温度有关。粘合温度越高，分子链解取向的程度越大。

热粘合后纤维结晶度的变化，不仅受粘合温度的影响，而且更主要的是受冷却速率的影响。在低于熔点温度热粘合时，结晶度随粘合温度的升高而增加。因为随着粘合温度的上升，无定形区的分子运动变得越来越容易，使得各晶区都有生长，反映在晶面方向的平均晶粒尺寸增大。当粘合温度超过熔点后，在粘合区内的纤维熔融，若再急剧冷却，将导致相对结晶速率减慢，结晶度降低。